保坍 欣科建材 外加剂保坍的作用

保坍丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

保坍欣科建材与您分享外加剂对泵送性产生的影响

外加剂的种类很多，其中能改善混凝土可泵性的外加剂有加气剂、减水剂、超塑化剂，缓凝剂。外加剂的掺量随品种不同相差很大，用量不当易造成堵管或其他质量事故。

减水剂是保持坍落度不变的情况下，降低用水量，而且能够有效地提高混凝土的流动性，改善泵送性能。其中，聚羧酸系减水剂分散稳定性良好，配制的大流动性混凝土（坍落度≥200mm）经时损失小，弥补了常用萘系减水剂配制的混凝土坍落度损失大、易泌水等方面的缺陷，不易发生堵管现象。

引气剂是在混凝土搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，以减少混凝土拌合物泌水离析，改善和易性，从而提高混凝土泵送性能。但掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%，防止引起强度的降低。

缓凝剂是具有延缓混凝土凝结时间，控制混凝土坍落度经时损失，提高混凝土工作性的保持能力的外加剂。保坍

保坍丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。保坍

欣科建材与您分享聚羧酸系减水剂七大应用误区

1减水率忽高忽低，工程中不易控制

聚羧酸系减水剂的宣传材料中往往对其超l强的减水效果进行了特意的宣传，比如减水率达35%甚至40%等。有时实验室检测时减水率也确实很高，但到了工程现场，却经常让人大跌眼镜，有时减水率只有不到20%。其实，保坍剂标准，减水率是一个十分严格的定义，外加剂保坍的作用，仅是指按照《混凝土外加剂》GB8076标准，采用基准水泥、一定的配合比，一定的搅拌工艺、控制混凝土坍落度为(80 10)mm时测得的数据。但人们总是在很多不同场合借用这个词语来表征产品的减水效果，以致于经常产生误会。聚羧酸系减水剂被证实在较低掺量情况下就具有较好的减水效果，其减水率比其它品种减水剂大得多，但必须注意的是，保坍，与其它减水剂相比，聚羧酸系减水剂的减水效果受试验条件的影响更大。首先，聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥品种及用量的影响很大。曾经采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验，保坍剂报价，当基准混凝土水泥用量分别为330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3时，测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。而采用不同品种水泥进行检验时，减水率甚至可以达到10%的差异。其次，当砂子的含泥量较高时，聚羧酸系减水剂的减水率会明显降低。使用萘系减水剂往往用增加一些掺量来解决。聚羧酸系减水剂在增加掺量时变化不明显，很多的情况是流动度还没有达到要求，混凝土已经开始泌水了。此时再用调砂率或是增加含气量，或是加增稠剂效果都不会很好，l好的办法还是降低含泥量。另外，聚羧酸系减水剂和其它减水剂一样，“减水率”还取决于搅拌工艺，如果采用手工拌合，测得的“减水率”往往比机械搅拌低2-4个百分点。如果混凝土中掺加掺合料，减水率当然也取决于掺合料的品种和掺量。对于大掺量合料混凝土，聚羧酸系减水剂的减水效果更加优于萘系减水剂。保坍

保坍丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享保坍减水剂对混凝土的影响

（1）影响混凝土的塌落度

一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益l大化。保坍

（2）减水剂掺量过多对混凝土造成的影响

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为0.25%～0.75%，不过由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。

从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排人员进行混凝土试配工作，从而确定l佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。

（3）气体引入

在向混凝土中掺入减水剂后，混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下，如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡，则混凝土的泌水量会大幅下降，和易性能够得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性，所以在混凝土减水剂掺入法在地下防水工程等对混凝土抗渗性能要求较高的项目中经常出现。

然而，近年来有从业人员发现，在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能，相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度。

通过进行大量的控制变量实验，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。实验结论指出，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土中含气量每上涨一个百分点，则混凝土的抗折强度会下降2%~3%，抗压强度下降4%~5%。除此之外，当混凝土引气量逾越6%这个临界点，则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低，此时的混凝土已无法满足工程的要求。

所以，引气型减水剂具有较强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气型减水剂，只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。

（4）水泥与减水剂的适应性问题

在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象，通过分析终确定了造成异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的质量。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响，比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。

因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。保坍