丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，减胶剂加盟，产品销往各地，累积市场的赞誉。减胶剂
欣科建材与您分享减水剂与矿物掺合料的超叠效应
超叠效应来自于英文的Synerg istic或Synergic，愿意为协作的、合作的。近年为许多国际提凝土界学者引用于描述化学外加剂(主要是减水剂)和矿物掺合料之间的协同效果。
超叠效应突出地体现在减水剂与硅灰的复合应用中，事实上，这个词的使用首先来自对它们二者超至效应的认识上。硅灰由非常徽细的颗粒组成，当其代替一部分水泥与水混合时.会明显增大浆体的斋水量，并导致浆体硬化时产生的收缩加剧。但是，由于它“生得逢时”，就是说它的应用始于减水剂推广之后，尤其在我国.硅灰开始应用得较晚，所以可以说它一开始应用，便是和减水剂的使用联系在一起的。由于减水荆，特别是使用大剂量减水剂时.接有硅灰的混凝土或砂浆水胶比能降低到比不扮硅灰时的水胶比低得多，因此他们二者间的超叠效应就很快为我国混凝土工程界所接受，用于喷射混凝土、大坝溢流面砂浆修补等，硅灰的价格很快就扶摇直上，以至迅速超过国外市场硅灰与水泥的价格比。
聚羧酸减水剂由于高强混凝土在高层建筑和大跨桥梁上的应用，使减水剂与硅灰复合使用的超金效应得到进一步地发挥。应用这种效应的突出实例当为1995年11月北京西直门外一栋建筑物(财税大楼)底层施工中，以泵送工艺浇筑了几根高强握凝土柱，其28d抗压强度达124一131 MIPa(现场制作150时试件)。设计柱的混凝土强度仅C60，提高约一倍强度是为验证现浇高强混凝土的可操作性。
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在外加剂正常使用不变的情况下，减胶剂报价，诸多现场工地以及搅拌站时常会发生损失过大（排除气温造成的外界因素）通过调整外加剂掺量或配比调整亦可解决的，一般情况属于沙石级配波动大或者沙的含泥量以及石粉的含粉量过大造成影响减水剂的正常使用，导致塌落度损失过大，其次对于沙断级配须通过增加胶材或者调整沙率以及通过短暂的调整外加剂来解决，一般不建议通过调整外加剂解决，高铁除外，因地材都是在不停的变化，在外加剂不变保持稳定的情况下才可有效的控制混凝土的成本和及时找出来因某种或者多种材料发生变化造成的损失过大，再有就是水泥，粉煤灰，一般因水泥或者粉煤灰造成的损失都可通过调整外加剂的掺量来解决，特殊情况可通过调整沙率来解决损失问题。外加剂稳定的情况下实际是检测混凝土胶材和验证配比的l好方法之一，相反原材料在一定可控范围内的时候也是检测外加剂的一种方法之一。
减胶剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享减胶剂减水剂对混凝土的影响
（1）影响混凝土的塌落度
一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。
经验表明，减胶剂厂家，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，减胶剂，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。
为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益l大化。减胶剂
（2）减水剂掺量过多对混凝土造成的影响
相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为0.25%～0.75%，不过由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。
从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排人员进行混凝土试配工作，从而确定l佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。
（3）气体引入
在向混凝土中掺入减水剂后，混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下，如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡，则混凝土的泌水量会大幅下降，和易性能够得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性，所以在混凝土减水剂掺入法在地下防水工程等对混凝土抗渗性能要求较高的项目中经常出现。
然而，近年来有从业人员发现，在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能，相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度。
通过进行大量的控制变量实验，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。实验结论指出，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土中含气量每上涨一个百分点，则混凝土的抗折强度会下降2%~3%，抗压强度下降4%~5%。除此之外，当混凝土引气量逾越6%这个临界点，则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低，此时的混凝土已无法满足工程的要求。
所以，引气型减水剂具有较强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气型减水剂，只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。
（4）水泥与减水剂的适应性问题
在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象，通过分析终确定了造成异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的质量。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响，比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。
因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。减胶剂
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